パイプフィーダ式自動計量機
プチスケール®
プチスケールは多様な材料に対応しています
- 食品用(粉体、種など)、工業用(成分配合に関する粉体など)、産業用(石灰など)など様々な計量に対応
- カプセル、錠剤、丸薬など重量計測にも対応
プチスケール計量テスト実績
乾燥エビ
削り節
乾燥かまぼこ
乾燥キャベツ
しじみ
乾燥コーン
乾燥肉
パスタ(貝状)
乾燥ニンジン
麩
乾燥わかめ
きざみ海苔
パスタ(フスィリ)
キューブ状クルトン
レーズン
いりこ
唐辛子
コーンフレーク
メンマ
ワンタン
シリアル
うすあげ
素干し桜えび
柿のたね
乾燥小松菜
オキアミ
乾燥ささみ
乾燥白ネギ
乾燥豆腐
きくらげ
乾燥ひじき
乾燥ホウレンソウ
クッキー
チャーシュー
にんにくチップ
乾燥しいたけ
梅フレーク
削り節(粉状)
コーンスープ粉
色付きシュガー
塩
カレー粉
雑穀
粉チーズ
粉味噌
だし粉
青のり
ラムネ
ガムボール
お米
小豆
揚げ玉
粒状乾燥トマト
黒豆
千切りキャベツ
しらす
鮭フレーク
ウエットちりめん
ウエットちりめん昆布
ひじき
ドックフード
キャットフード
野菜種子
漢方薬
入浴剤
従来の生産方式パーツフィーダ式との比較
従来のパーツフィーダー式
- 複数のパーツフィーダーを使って材料を投入
- バケットコンベア上に連続した状態で計量されずに材料を投入
- 材料の種類によっては人手による材料投入が必要
- 投入量のバラツキが大きいため20%~30%多めに投入される
- コスト削減に大きな問題点
- 人件費削減や歩留りの向上が、今後大きな問題
プチスケール®シリーズ
- 従来のバケットコンベア上への各種材料投入が可能
- 0.1g単位からの計量が可能なので無駄がなく正確な材料投入が可能
- 人手による材料投入が減り、人件費削減を実現
- プチスケール導入後の材料歩留りが大幅改善 (規格値×生産数量/実使用量[理論値])
プチスケールとその他方式との比較
方式 | 長所 | 短所 |
---|---|---|
プチスケール | 高精度、高速投入 投入量の数値設定及び微調整可能 省スペース、低価格 粉、ウェットに対応 |
振動にやや弱い |
パーツフィーダ | 比較的省スペース シンプル、低価格 |
一定量投入不可 微調整不可 投入量確認不可 |
マス計量 | 高速、定容積投入 | 投入量の調整難 投入量確認不可 |
コンピュータスケール | 高精度 投入量(g量)の数値設定可能 |
高価格 設置スペース大 振動に弱い |
プチスケールの特長
特徴1プチスケールは多様な材料に対応
- 軽量・コンパクト設計なので工場内でも場所をとらず、レイアウト変更も楽々
- 機幅は最小320mm(PSα-10P4)でボールフィーダーと入れ替え可能
- 軽量(PSα-10P4:40kg)で包装機に直接搭載可能
- 簡単構造でどなたにも優しい高性能
特徴2タッチパネル方式で簡単操作
- ファイル選択から運用開始もタッチパネル操作方式で初心者でも簡単操作
- ページ切り替えや各種パラメータ設定も楽々操作
- 重量値は数値とバーグラフでリアルタイムに表示
特徴3安心計量
- ライン構成により最大400pack/minの高速処理が可能
- 精度:0.1g~50.0g
- 原料は回転パイプで送り、バイブレータとは違い時間の経過に伴う
付着が少なく流量安定し、計量精度アップ
※図の詳細は、仕組みの図参照
特徴4食品安全(清掃時の各部品の取り外しが簡単)
- ワーク接触部は工具なしで取り外し可能
- 洗浄可能で、コンタミネーションも安心
- 外段取りで切替ロスも減少
- 上部ホッパ部、パイプフィーダ部、下部ホッパ部、計量バケット部、排出シュート部など取り外しが可能
特徴5洗浄時の上部ホッパのモータ取り外しが不要に
旧タイプのプチスケール
新タイプのプチスケール
特徴6多彩な構成
- 1台で多品種計量も可能(ミックス計量、多列ライン用も可能)
- パイプを増やせばコンピュータスケールと同じ組み合わせ計量機(計量器)に。しかも部品点数は大幅カット!
特徴7データ管理
- タッチパネル上に計量数、平均値などを常時表示
- 全生産データが保存されトレーサビリティも安心
- データ情報はUSBメモリに時刻情報と共にファイル保存され、市販表計算ソフト(Microsoft Excel)などで編集できます。
特徴8生産管理
- データ編集で高い生産管理を実現。
- 取得したデータの編集を行い、歩留まり、材料仕入れ量等の管理を容易に行うことができ、高い生産管理が可能です。
プチスケール導入事例
プチスケール®
標準型プチスケール
集約型プチスケール
混合型プチスケール
特殊型・高速型プチスケール
供給機
付帯設備
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